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离心风机可制成右旋和左旋两种型式。从电动机一侧正视：叶轮顺时针旋转，称为右旋转风机;叶轮逆时针旋转，称为左旋转风机。
构造：
离心式风机由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等组成。
机壳：由钢板制成，可为分整体式和半开式，半开式便于检修。
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成。
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好。
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮(或联轴器)组成。
离心风机系统实现和安装过程{一}、离心风机系统实现
低噪声通风机节能优化系统的设计原则是在被改造系统中嵌入一个模块式的节能优化控制及传动系统。正常运行时接入该模块，整个系统以节能优化方式运行;故障时可以旁路该模块，整个系统按改造前的方式运行，此时，系统虽然工作在非节能优化方式下，但不至于对生产的运行产生不利影响。
离心风机节能优化系统是在全自动方式下运行，不需要人工输入任何条件，与改造前相比，不需要增加操作人员的工作量和技术难度，也不需改变已有的操作方式和习惯，对生产的操作和运行均不会产生不利影响。但从应用角度看，它是在成熟技术基础上的延伸，包括高压变频器应用技术、PLC控制技术、网络通信技术等都是非常成熟的技术，因此，无论是节能优化改造的实施期间还是改造后的运行中，都不会影响正常生产，即不存在实际应用的风险。
在风机节能方面，目前采用的技术主要有变频调速技术、液力祸合器调速技术、切削风机叶片或换风机的方法。变频调速是当前选择较多的方式，但本文提到的节能优化技术的节能效果要比变频调速技术高15%~25%以上。
如果考虑电气设备运行期限为20~25年，节能优化技术产生的节能效益比普通变频调速多得多，所以节能优化技术是深节能技术，特别适用于多集尘点及复杂工况的应用。
对于这两种情况，现有常规技术是很难解决问题并获得良好节能效果的。
综上所述，基于烟尘量计算模型的节能优化技术是目前离心风机节能控制技术，未来的控制技术是综合节能优化控制技术，随着离心风机节能技术的发展，在基于烟尘量计算的节能优化控制技术的基础上，通过进一步对变频器设备的技术升级、对除尘工艺进行优化、配备的检测装置等等，实现综合节能优化控制，进一步挖掘节能潜力，以达到能源标志1级、节能30%~75%的目标。
{二}、风机安装过程
风机安装过程需要注意什么
1.检查机器外壳的内部和其他外壳的内部。不应该留下任何工具和杂物。
2.如果有定位销，在拧紧螺栓前，先将定位销放在连接面上。
3.一些接头表面应涂上润滑脂或机油，以防止生锈和减少拆卸困难。
风机安装要求
1.离心风机安装完毕后，应用手或杠杆移动转子，检查是否有过紧或碰撞现象。只有在没有这种现象的情况下，锅炉才能转动。
2.当出口安装成角度时，后盘应适当旋转，使板处于水平位置，使角度8~12钢的法兰面保持水平。
3.安装风机时，不应将燃气管道的重量加到机壳上。进风口与叶轮之间的间隙尺寸按图进行校准，保持轴的水平位置。
4.进气管道安装时，可直接使用进气管道本身的螺栓连接。此时，进气口用三颗沉头螺钉固定。
5.安装8~12D型风机时，用千分尺和测量尺测量风机主轴与电机轴的同轴度和联轴器两端的不平行度。两轴不平行度公差为0.05mm耦合两端不平行度公差为0.1mm。
6.电机安装好后，安装皮带轮或联轴器防护罩。如进风口未与进气管连接，还需加装防护网或其它用户提供的装置。其他部件按图纸安装。
泊头市科汇风机制造有限公司(http://www.btkhfj.com)是一家集风机、电机及配件制造、销售、组安装、维修服务一体化，制造带防尘罩风机、多冀式风机、低噪声轴流式风机的厂家，生产工艺规范，技术力量稳定，产品质量优良，服务完善，同时还建立了质量和信息反馈系统，另外还可为用户设计制造非标准风机。